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非相關(guān)磁痕
定義:
非相關(guān)磁痕由磁粉探傷機或磁粉探傷儀的漏磁場產(chǎn)生,但它不是有害缺陷的漏磁場。.
產(chǎn)生原因:
1.工件截面突變
工件截面的變化會改變工件內(nèi)部磁力線的分布,在工件上孔洞、鍵槽、齒條等部位,由于截面縮小,迫使一部分磁力線溢出工作面,形成漏磁場。圖1-1為軸套上鍵槽引起的非相關(guān)磁痕,這種磁痕呈松散的帶狀分布,寬度與鍵槽寬度大致吻合。如果有多條鍵槽,外表將會按鍵槽的分布規(guī)律出現(xiàn)多條對應(yīng)的磁痕。在齒輪的齒根和螺紋的根部容易出現(xiàn)這種非相關(guān)磁痕,甚至遍及整個根部,應(yīng)注意的是由于根部的結(jié)構(gòu)原因,這時的磁痕不再是松散、帶狀分布,而與裂紋的磁痕很難區(qū)別,所以在根部判別缺陷磁痕時,一定要認真、仔細地排除這種非相關(guān)磁痕。
圖(1-1) 軸套上鍵槽處的磁痕
2.工件磁導(dǎo)率不均勻
工件磁導(dǎo)率的差異會產(chǎn)生漏磁場,這是由于低磁導(dǎo)率處難以容納高磁導(dǎo)率處同樣多的磁通量而穿出表面所致。它將產(chǎn)生寬松、淺淡和模糊的磁痕。導(dǎo)致材料磁導(dǎo)率不均勻的原因是多方面的,一般在下列位置易于產(chǎn)生這種磁痕:冷作加工后未經(jīng)熱處理的材料,在變形量大的冷作硬化區(qū)邊緣;局部淬火工件的不同熱處理狀態(tài)的交界處f兩種鋼材焊接交界處;被檢試件材料具有組織差異的部位;焊條金屬與母材有碎性差異的焊縫;工件中有殘余應(yīng)力存在的部位等。
3.磁寫
已被磁化的工件如與鐵磁性材料接觸、碰撞,在接觸、碰撞部位會有磁力線溢出工件表面,形成漏磁場,它所形成的磁痕稱為磁寫。這種磁痕一般是松散、模糊的,線條不清晰,但如果有尖銳的磁性利器在已磁化的工件上劃一下,會產(chǎn)生近似于條狀缺陷磁痕的顯示。磁寫可以沿工件任何方向出現(xiàn)。磁寫在工件退磁后的重新磁化校驗中一般不會再出現(xiàn)。
4.磁化電流過大
磁化電流過大會使工件過度飽和,這時磁通密度超越了材料能夠容納的極限值,多余的磁通將溢出工件表面,形成雜亂顯示,這種磁痕最容易出現(xiàn)在截面變化處。端角和使用支桿法時的支桿接觸部位附近,磁痕一般呈不連續(xù)的分散分布,走向較多與材料的金厲流線一致。